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Fräsen, Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichten Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Effizienz für Ihre anspruchsvollen Projekte Die CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, hochpräzise und komplexe Blechteile für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und mehr. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen können wir Bleche aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit unübertroffener Genauigkeit und Geschwindigkeit bearbeiten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Blechteile für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Vielseitigkeit für Ihre individuellen Anforderungen Die Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, hochpräzise und komplexe Blechteile für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen das präzise Schneiden von Blechen aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit modernsten Laserschneidmaschinen. Diese ermöglichen es uns, komplexe Konturen und Formen mit unübertroffener Genauigkeit und Geschwindigkeit zu schneiden. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Blechteile für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der Laser-Blechbearbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Erfahren Sie mehr über Adelmanns erstklassige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Von Laserschneiden bis Polieren bieten wir umfassende Lösungen. Jetzt informieren! Willkommen bei Adelmann GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und 30 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Lösungen für verschiedene Branchen. Unsere modernen Anlagen: Laserschneidanlagen (Faser & CO2): Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm Automatische Beschickung durch Bytrans Tafelschere (Amada): Schnittlänge: 3000 mm Schnittstärke: Bis 4,0 mm Rundmaschinen: Rohrlänge bis max. 2000 mm Kleinster Rollendurchmesser: 60,0 mm Bandsägen, Kreissägen: Für Flach-, Rund-, Vierkant- und Rechteckprofile Breite bis max. 200 mm Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschine: Bohrdurchmesser max. 35,0 mm Mit Gewindeschneideinrichtung Schweißmaschinen, Schweißverfahren: MIG / MAG WIG für Edelstahl und Aluminium Bolzenschweißen, Rotationsschweißen Nietmaschinen für Blindnietmuttern, Blindniete etc. Abkantpressen (Hämmerle, Amada): CNC-gesteuert Länge bis 3000 mm Dicke von 0,3 mm bis 15,0 mm Presskraft von 800 bis 2200 kN Breitband-Schleifmaschine: Für optimales Schliffbild bei Edelstahlblechen Trowalisieranlagen mit Trockner: Für Teile-Entgratung verschiedener Materialquerschnitte Entgraten (Verrunden): Von Laserteilen, max. Breite 1250 mm Einpressmaschinen: Für Einpressmuttern, Bolzen etc. Punktschweißmaschinen: Materialdicke bis max. 3,0 mm, stationär und mobil Glasperlenstrahlen: Abmessungen: 1600 x 1500 x 1000 mm Elektropolieren von Edelstahlteilen: Bis zu einer Abmessung von 1000 x 200 x 500mm Montageeinrichtungen: Für den Zusammenbau von Einzelkomponenten und kompletten Baugruppen Fuhrpark: Eigener Fuhrpark mit LKW (7,5 t) und Kleintransporter (3,5 t) für Aus- und Anlieferung In Zusammenarbeit mit externen Partnerunternehmen: Wasserstrahlschneiden Laserschweißen Laserbeschriften Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer Erfahrung und der Verarbeitung mit modernster Lasertechnologie. 3. Erfahrung und Branchenwissen: Seit 30 Jahren profitieren Kunden aus verschiedenen Branchen von unserem Know-how, darunter Pharma, Nahrung und Getränke, Maschinenbau, Schlosserei und Ladenbau. 4. Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit: Unsere Lohnfertigungskonditionen sind schnell, flexibel und kostengünstig. Setzen Sie auf erstklassige Qualität und Effizienz. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung bei Adelmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie, wie wir Ihre Anforderungen übertreffen können.

Entdecken Sie die Präzision und Vielseitigkeit der Blechbearbeitung bei Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen in der Blechbearbeitung an, darunter Laserschneiden, Gesenkbiegen und Schwenkbiegen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser hochmoderner Maschinenpark und unsere erfahrene Fachkompetenz ermöglichen es uns, Blechmaterialien mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Beim Laserschneiden nutzen wir innovative Technologien, um komplexe Formen und feine Details in einer Vielzahl von Materialien zu schneiden, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Gesenkbiegen und Schwenkbiegen sind zwei weitere wichtige Verfahren in der Blechbearbeitung, die wir beherrschen. Diese Techniken ermöglichen es uns, Bleche in präzise gebogene Formen zu bringen, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen, von Gehäusen und Gehäusekomponenten bis hin zu Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Blechbearbeitungsanforderungen zu bieten.

Unser Fokus liegt auf Dienstleistungen wie Lasern, Entgraten, Abkanten, Schweißen, Fräsen und Schleifen. Unser Team ist nicht nur ausführend tätig, sondern denkt auch mit, von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem engagierten Team sorgen wir dafür, dass feinwerk einen Mehrwert für unsere Kunden schafft. Wir sprechen die "Sprache des Blechs" und können daher schnell, flexibel und zuverlässig handeln, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir agieren als eine Art "schnelle Einsatztruppe", um Produktionsengpässe unserer Kunden abzufedern. Gleichzeitig sind wir ein fester und externer Bestandteil ihres Produktionsprozesses. Unsere Kunden schätzen besonders unsere kompetente Beratung und Umsetzung in Projekten.

Eine unserer Stärken ist die Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen. Mit fundiertem Expertenwissen und einem leistungsfähigen Maschinenpark produziert Bachofer höchstpräzise Blechteile in jeder Form. Von der Einzel- bis zur Serienfertigung: Wir liefern in bester Qualität und kürzester Zeit. Smarte Problemlösungen Schon vor der Fertigung können Bachofer-Kunden auf unser Know-how zählen: Auf Wunsch beraten wir eingehend. Diese aufgabenindividuelle Beratung bringt häufig smarte Problemlösungen hervor, die Zeit und Kosten sparen. Mit Solidworks (für Fremdsysteme Stp-Format) können dabei Ihre Ideen gemeinsam am 3D-CAD-Modell oder in der 2D-Zeichnung (Dateiformat DXF oder ergänzend als PDF) diskutiert werden. Neben der allgemeinen Blechbearbeitung übernehmen wir die Fertigung von Schweißbaugruppen, kümmern uns um die Bauteilmontage und den Korrosionsschutz – egal ob Pulverbeschichten, galvanisches Verzinken oder natürlich Feuerverzinken im eigenen Unternehmen. Auf Wunsch kümmern wir uns um das Sand- oder Glasperlenstrahlen, auch mit Grundierung, mit Unterstützung eines leistungsfähigen Partners. Die Passivierung von Edelstahl kann bei Erfordernis durch Beizen erfolgen.

Die Edelstahl-Blechverarbeitung ist eine Schlüsseldisziplin in der Metallverarbeitung, und bei shoptec GmbH sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Verarbeitung von Edelstahlblechen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und Ingenieuren verfügt über das Know-how und die Expertise, um Edelstahlbleche in verschiedenen Stärken und Größen präzise zu bearbeiten. Wir setzen modernste Maschinen und Technologien ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahl-Blechverarbeitung umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Schneiden, Biegen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Wir können Edelstahlbleche in unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob es sich um einfache Blechkomponenten oder komplexe Baugruppen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Dienstleistungen in der Edelstahl-Blechverarbeitung finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter der Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, der Ladenbau, die Pharma- und Dentalindustrie und viele mehr. Unser Ziel ist es, hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu bieten, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Entdecken Sie die Qualität und Präzision unserer Dienstleistungen in der Edelstahl-Blechverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Mit unserem Motto „Ihre Bearbeitung – unsere Maschinen“ sind wir für unsere zufriedenen Kunden seit über 40 Jahren ein vertrauensvoller Partner wenn es um die Themen Fräsen, Drehen, Sägen, Trennen, Automation geht. Zu unserem Service gehören: Finanzierung Transport & Logistik Inbetriebnahme Schulung Wartung Ersatzteilversorgung Unser Kundenkreis umfasst Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektrotechnik, dem Werkzeugbau, Ausbildungsbetriebe, Reparaturwerkstätten, Metallbauer uvm. Gerne können Sie unsere Maschinen vor Ort in unserem Vorführzentrum oder bei einem unseren Kunden in Ihrer Nähe besichtigen. Wir legen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit – mit diesen Maximen wollen wir Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage – rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da ! Wir sind in vielen Industriezweige vertreten: Apparatebau Automobilindustrie Bauindustrie Elektronik Luft- und Raumfahrtindustrie Maschinenbau Medizintechnik Messtechnik Verpackungsindustrie Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung CNC Zerspanung/ Zerspanungsmaschinen CNC Sondermaschinen Wir haben die passenden Maschinen für Sie!

Entdecken Sie die Präzision von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei MECplus. Maßgeschneidert und effizient für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 5 Achsen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache CNC-Fräsarbeiten oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Frästechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Maximale Gestaltungsfreiheit für kleinste Metall-Teile zwischen 1g und 150g Mit dem MIM-Verfahren lassen sich Formteile in vielschichtigen Bauteilgeometrien herstellen. Füge- und Montageschnitte, wie auch Logos, Bohrungen oder Gewinde lassen sich mühelos umsetzen. Die Nachbearbeitung der MIM-Teile wird nahezu überflüssig, da sie eine hohe Genauigkeit (ca. +/- 0,3% vom Nennmaß) und hohe Oberflächengüte aufweisen. Auch die breite Palette an Werkstoffen überzeugt: Es lassen sich Spezielle Metalle wie Titan, Hartmetalle oder Kupfer einsetzen. Wir sind nach ISO sowie TS zertifiziert und erstellen je nach Erfordernis Prüfberichte. Weitere Prüfmöglichkeiten sind: Ultraschall, Zugfestigkeit, Röntgen, Fluxen, Streckgrenze, chemische Analyse, 3D Laser- bzw. Messtaster, Kerbschlagzähigkeit. Mögliche Oberflächenbehandlungen: KTL-Beschichtung, Sand- bzw. Glasperlenstrahlen, Grundieren, Gleitschleifen, Pulverbeschichten, Eloxieren, Lackieren, Passivieren, Lackieren, Elektropolieren, Strahlen, Verzinken (Chrom-6-frei).

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Zerspanung von Bauteilen. Für die Bereiche der Maschinen-, Automotiv- und Hydraulikkomponenten Unsere Präzisionsteile-Hersteller verfügen über jahrelanges Know-How in der Branche. Sie stellen aus nahezu allen Metallen und Kunststoffen präzise Drehteile, Prototypen und CNC-Frästeile her. Für die Herstellung der Präzisionsteile werden leistungsstarke Dreh- und Fräsmaschinen mit den neuesten Technologien verwendet. Mit diesen Maschinen und einem erfahrenem Team vor Ort lösen wir für Sie komplexe und schwierige Aufgaben in kürzester Zeit und mit einer hervorragenden Qualität.

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Press parts and stamped parts are indispensable in many industrial sectors and require the highest precision and quality. Our modern manufacturing processes enable the production of press parts from a wide variety of raw materials that meet the specific requirements of our customers. We offer a broad range of press parts that are used in various industries. By utilizing state-of-the-art technology and continuously optimizing our processes, we can ensure consistently high quality and efficiency. Our expertise in forming technology allows us to develop customized solutions for the specific needs of our customers, thereby optimizing their production processes.

Das Trockeneisentgraten und -Reinigen mit CO2 ist eine innovative Methode, die in der Oberflächentechnik von OKS GmbH zur Anwendung kommt. Dieses umweltfreundliche Verfahren entfernt effektiv Grate und Verunreinigungen, ohne Rückstände zu hinterlassen. Trockeneisstrahlen ist besonders schonend und kann bei einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter empfindliche Kunststoffe und Metalle. Durch den Einsatz von CO2-Trockeneis werden Bauteile nicht nur entgratet, sondern gleichzeitig gereinigt, was die Effizienz im Produktionsprozess erhöht. Vorteile: Rückstandsfreie Reinigung und Entgratung Umweltfreundliches Verfahren ohne Chemikalien Schonende Bearbeitung empfindlicher Materialien Zeit- und kosteneffizient durch gleichzeitiges Entgraten und Reinigen CO2 ist nicht nur geruchs- und geschmacksfrei, sondern auch bakterienhemmend, nicht leitend und nicht brennbar. Auf Grund dieser Eigenschaften eignet sich Trockeneis als "Oberflächenwerkzeug" auch für Komponenten der Medizin- und Elektrotechnik. Seine Temperatur beträgt als Feststoff -78,5°C. Trockeneis sublimiert, d.h. es wechselt direkt vom festen in den gasförmigen Aggregatszustand, ohne vorher zu schmelzen. Die Härte eines Trockeneispartikels liegt bei 2 bis 3 auf der Mohs'schen Härteskala, was vergleichbar ist mit Gips oder Kalkspat. Erst die extrem hohe Aufprallgeschwindigkeit (nahe Schallgeschwindigkeit) lässt die Partikel mit einem mittleren Durchmesser von nur 0,3 mm zu einem effizienten Entgratwerkzeug werden. Das Trockeneisentgraten oder auch Trockeneisstrahlen ist ein rückstandsloses Druckluftstrahlverfahren. Mit feinsten Trockeneispartikeln und modernster Drucklufttechnik bearbeiten wir komplexe Bauteile aus Kunststoffen oder Metallen automatisiert. Ein Roboter mit adaptierter Strahldüse leitet gezielt den Trockeneisstrahl an die relevanten Stellen. Grate, Flitter und Schmutz an und im Bauteil, sowie unerwünschte Schichten auf der Oberfläche werden so elegant entfernt. Die Sublimation beim Aufprall auf das Bauteil verursacht eine expansive Volumenausdehnung (ca. 600 fach). Dadurch werden selbst kleinste Restpartikel oder Schmutz aus Vertiefungen und Bohrungen gelöst und nach außen befördert. Die extreme Abkühlung während der Bearbeitung bewirkt an feinen Gratübergängen eine Versteifung der Kanten, der Grat kann daher nicht mehr ausweichen und wird so gezielt entfernt. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 600 mm aufgenommen werden. Einsatzgebiet und Werkstoffe • Abtragen feiner Schleif-, Hon- und Läppgrate auch an Metallen • Entfernen unerwünschter Grate an Werkzeugtrennungen • Herstellen der Ausgangsoberfläche: Kennzeichnungen, Kleber, Lacke oder Verunreinigungen können beseitigt werden • Kunststoffspritzbauteile mit/ohne Compound • Bauteile und Komponenten aus Verbundwerkstoffen • Spanend hergestellte Kunststoffbauteile • Technische Gummiartikel (Elastomere) • Präzisionsteile aus NE-Metallen oder Edelstahl • Prototypen und Muster Ihr Vorteil: Trockeneisentgraten ist prozesssicher, wirtschaftlich, trocken und sauber. Direkt nach dem Trockeneisstrahlen sind Ihre Artikel bereit für die weitere Verarbeitung, Behandlung oder Montage.

Das Sinter-Verfahren besticht durch Zuverlässigkeit und ökologische Einsparungen. Diese Bauteile fertigen wir mit einem Standardgewicht von 1 g bis 150 g in mittleren bis Groß-Serien. Sinterformteile überzeugen mit ihrer großen Gestaltungsfreiheit und hoher Präzision. Die Herstellung verläuft ohne großen Materialverlust in nur wenigen effizienten Schritten. Mit einer großen Auswahl an Werkstofflegierungen, wie Stahl-, Edelstahl-, Bronze-, und Messinglegierungen sowie Hartmetalle, stehen Ihnen viele Möglichkeiten offen. Die Oberflächen werden mit einem Ra-Wert von 3,2 und die Bauteil-Maße mit einer Toleranz von ca. +/- 0,4% vom Nennmaß hergestellt. Wir sind nach ISO sowie TS zertifiziert und erstellen je nach Erfordernis Prüfberichte. Weitere Prüfmöglichkeiten sind: Fluxen, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Ultraschall, Röntgen, chemische Analyse, 3D Laser- bzw. Messtaster, Kerbschlagzähigkeit. Mögliche Oberflächenbehandlungen: KTL-Beschichtung, Gleitschleifen, Sand- bzw. Glasperlenstrahlen, Eloxieren, Pulverbeschichten, Grundieren, Passivieren, Verzinken (Chrom-6-frei), Lackieren, Elektropolieren, Strahlen.

Wir fertigen Schweißteile für Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Stahlbau, Metallbau. Wir schweißen im Lohn bzw. setzen Lohnschweissarbeiten für Sie um. Es werden folgende Schweißverfahren angewandt:  Elektroden, MIG/MAG, WIG Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Schneiden von Rohren, Sägen, Profilbiegearbeiten, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Montage Industrielle Kaltverformung von Rohren, Profilen und der Weiterverarbeitung . Es werden unterschiedliche Metalle mit unterschiedlichen Durchmesser und Metallstärken verarbeitet. Die Verarbeitung überstreckt sich von industrieller Massenfertigung bis hin zu Einzelteilefertigung, die durch fachkundige Mitarbeiter in höchster Form- und Qualität hergestellt werden. Alle Arbeitsgänge wie Schneiden, Schweißen, Bohren, Biegen, Beschichten oder Montieren werden nach Ihren Vorgaben gefertigt.

ALUMINIUM- UND EDELSTAHL ZEICHNUNGSPROFILE BEI SAUTER METALL SAUTER METALL ist spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumzeichnungsprofilen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer Profile, wir kennen die Maschinen und Anlagen unserer Vertragspartner und finden die richtige Strangpresse für Ihr Profil. Unsere Dienstleistung umfasst nicht nur das Strangpressen von Aluminiumprofilen, sondern auch CNC-Frästechnik, NC-Sägen und Bohren sowie die Umsetzung Ihrer spezifischen Anforderungen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität, um Ihnen ein perfektes Ergebnis zu liefern. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren.